Jak posoudit míru opotřebení hlavně a šroubu?

Nejkritičtějším a kvantitativním kritériem pro hodnocení úrovně opotřebení hlavně a šroubu je měření vůle mezi vnějším průměrem šroubu a vnitřním průměrem hlavně. Jakmile tato vůle překročí navržený kritický práh (obvykle 0,002 až 0,004 násobek průměru), znamená to ztrátu základní funkčnosti zařízení, což vyžaduje okamžitou opravu nebo výměnu. Kromě přesného měření můžete provést i předběžné posouzení na základě pozorovatelných výrobních jevů, jako je výrazný pokles výkonu, abnormální nárůst teploty taveniny nebo výskyt černých skvrn či nerovnoměrné plastifikace v hotových výrobcích.

Jako partner v údržbě zařízení plně chápu tlaky spojené s prostoji při opravách. Přesné posouzení úrovně opotřebení nejen předchází nehospodárným nákladům spojeným se zbytečnými opravami, ale také chrání před zpětným tokem taveniny a vadami kvality produktu způsobenými nadměrnou vůlí. Níže jsou uvedeny metody a kritéria hodnocení přizpůsobené vašim konkrétním provozním podmínkám:

Základní kvantitativní indikátor: Měření vůle
To slouží jako „zlatý standard“ pro určení, zda opotřebení dosáhlo bodu, kdy je výměna povinná. Šroub se obvykle opotřebovává rychleji než hlaveň; obecně je životnost jednoho barelu zhruba ekvivalentní životnosti tří šroubů.

Princip měření: Opotřebení způsobuje zmenšení vnějšího průměru šroubu a zvětšení vnitřního průměru hlavně, čímž se rozšíří radiální vůle mezi těmito dvěma. Nadměrná vůle vede ke zpětnému toku taveniny (úniku), nadměrné tvorbě smykového tepla a následnému poklesu výkonu.
Klíčové údaje:
Normální vůle: U nového vybavení je to obvykle 0,001 až 0,002 násobek průměru.
Limit opotřebení: Když vůle dosáhne přibližně 0,004násobku průměru, účinnost vytlačování drasticky klesne a je doporučena výměna.
Metoda měření:
Vypnutí a chlazení: Napájení musí být odpojeno a hlaveň a šroub je nutné nechat vychladnout a důkladně vyčistit.
Vícebodové{0}}měření: Použijte vysoce přesný vnitřní mikrometr k měření vnitřního průměru hlavně (proveďte dvě kolmá měření v určitých intervalech podél osové délky). Pomocí externího mikrometru změřte vnější průměr šroubu (zaměřte se konkrétně na odměřovací a plastifikační část).
Vypočítejte rozdíl: Porovnejte vnitřní průměr hlavně s vnějším průměrem šroubu v odpovídajících axiálních polohách, abyste určili maximální hodnotu vůle.

Metoda pozorování výroby (online hodnocení)
Bez demontáže stroje lze potenciální problémy s opotřebením rychle identifikovat sledováním změn procesních parametrů a kvality produktu:

Anomálie výstupu a tlaku:
Snížení objemu vytlačování: Při konstantní rychlosti šneku a teplotě se objem vytlačování výrazně snižuje; alternativně musí být rychlost šneku drasticky zvýšena, aby se udržela požadovaná výstupní úroveň.
Nestabilita tlaku: Stává se obtížným vytvořit tlak na zápustkové hlavě, kolísání tlaku je vážné a úrovně tlaku se nezvýší, i když se zvýší rychlost šroubu.
Teplotní a proudové signály:
Nárůst teploty taveniny: Nadměrná vůle vede ke zpětnému toku taveniny, což má za následek zvýšené zahřívání smykem; v důsledku toho může teplota taveniny zůstat trvale vysoká i po vypnutí topných prvků.
Kolísání proudu motoru: Pokud je podávací část silně opotřebovaná, její kapacita pro dopravu pevného materiálu se zmenšuje; to může způsobit značné kolísání proudu motoru (např. oscilace mezi 120A a 200A), což vede k nestabilnímu provozu.