Jak vybrat správný model kabelového extrudéru?
Jako manažer v sektoru výroby drátů a kabelů má výběr správného modelu extruderu přímý dopad na výnos vašeho hotového produktu a výrobní náklady; ve skutečnosti to představuje nejkritičtější krok v procesu výběru zařízení. Při výběru-zejména s ohledem na vaše aktuální potřeby optimalizace výrobního procesu-nesmíte spoléhat pouze na listy technických specifikací. Místo toho musíte vytvořit logickou shodu založenou na souhře mezi "Požadavky", "Technické parametry" a "Scénáře aplikací."
Nastavení základních kritérií: Odvození průměru šroubu z "Vnějšího průměru vodiče" a "Tloušťky izolace"
Průměr šroubu slouží jako identifikátor jádra v modelové nomenklatuře (např. SJ-65, SJ-90); přímo určuje výstupní kapacitu vytlačování a rozsah velikostí kabelů, které může stroj pojmout.
Scénář 1: Jemné vodiče / elektronické kabely - Pokud je vaším hlavním zaměřením výroba elektronických vodičů, datových kabelů nebo sekundárních plášťů pro optická vlákna s průměry vodičů od 0,1 mm do 1,0 mm, měli byste se rozhodnout pro modelovou řadu 35–50** (např. SJ-45, SJ-50). Tyto modely se vyznačují vysokým poměrem L/D (poměr délky-k-průměru) – dosahující až 40:1 – který zajišťuje přesnou plastifikaci a zabraňuje praskání jemných drátů pod napětím způsobeným nadměrným výstupem vytlačování.
Scénář 2: Stavební elektroinstalace / napájecí kabely - Pro běžné typy kabeláže, jako jsou BV dráty a RVV napájecí kabely (s vodiči v rozsahu od 1,5 mm² do 10 mm²), představuje modelová řada 65–70 (např. SJ-65, SJ-70) průmyslový standard. Tyto stroje nabízejí mírný extruzní výkon (přibližně 100–150 kg/h) a mohou dosahovat rychlosti linky přesahující 150 m/min, čímž dosahují dokonalé rovnováhy mezi efektivitou výroby a přesným řízením excentricity.
Scénář 3: Napájecí kabely / Velké průřezy-- Pokud vaše operace zahrnují vysokonapěťové kabely s jmenovitým napětím 10 kV nebo vyšším nebo vyžadují vytlačování opláštění pro kabely s velkým průřezem, musíte upgradovat na modelovou řadu 90–150-kategorii velkých strojů{13}. Například model SJ-120 je schopen zpracovávat kabely s vnějším průměrem až 30 mm, zatímco SJ-150 je navržen pro aplikace s ultravysokou kapacitou a může se pochlubit výstupní rychlostí přesahující 600 kg/h. 2. Kompatibilita materiálu: Výběr struktury šroubu na základě vlastností plastu
Různé izolační materiály kladou značně odlišné požadavky na smykové teplo a plastifikaci; výběr nesprávné struktury šroubu může vést k degradaci materiálu nebo špatné plastifikaci.
Standardní PVC/PE materiály: Pro tyto materiály postačí standardní jednošnekový extrudér-. Díky své jednoduché struktuře a nízkým nákladům na údržbu se dobře-hodí pro základní výrobní linky většiny malých a středních-podniků.
Vysoce{0}}plněné/upravené materiály: Pokud vaše složení obsahuje vysoký podíl plniv-jako je uhličitan vápenatý- nebo pokud potřebujete vyrobit kabely zpomalující hoření s nízkou kouřivostí, nulovým halogenovým (LSZH)-, doporučujeme zvolit extrudér s větším poměrem L/D (28:1 nebo vyšší) extrudér s dvojitým šroubem{6} Dvoušnekové extrudéry nabízejí vynikající možnosti míchání, zajišťují rovnoměrné rozptýlení plniv a zabraňují drsnosti povrchu.
Specializované vysokoteplotní-materiály: Při výrobě silikonových nebo teflonových kabelů je povinné speciální strojní zařízení. Takové zařízení obvykle obsahuje prodloužený žlab na chladicí vodu a vysokoteplotní vulkanizační pec; součásti šroubu a hlavně musí být navíc vyrobeny ze slitin odolných proti korozi- (jako je Hastelloy), protože standardní šrouby z uhlíkové oceli by se rychle opotřebovaly.
